Wir lockern den Boden, um seine für uns schädliche Verdichtung zu beseitigen. Mit der Zeit und durch die kontinuierliche Nutzung verdichtet sich unser Boden und verschlämmt, was zur Folge hat, dass sich im Frühjahr Wasser darauf staut, stärkere Regenfälle nicht aufgenommen werden können, die Oberfläche abgetragen wird und der Boden im Sommer schnell austrocknet. Die Pflanzen leiden darunter, im Frühjahr ertrinken sie im Wasser, im Sommer vertrocknen sie, ihre Wurzeln können nicht nach unten wachsen und sie bekommen generell keine Luft. Es gibt einige Ausnahmen, bei denen man jederzeit einen Penetrometer 50 cm tief in den Boden stecken kann, aber die meisten Böden in unserem Land müssen mit einem mitteltiefen Bodenlockerer gelockert werden.
Charakteristik des Aufreißens
Schauen wir uns an, wie das Lockern funktioniert! Grundsätzlich lockert der Lockerer durch Aufreißen. Die Spitze des Lockerers drückt gegen den Boden vor ihm und versucht, ihn nach oben zu bewegen, wodurch er aufreißt. Der Boden reißt in einem Halbkreis vor der Spitze auf, abhängig von den Eigenschaften des Bodens. Auf festem, trockenem Boden kann man diese Risse bei einem Lockerer mit wenigen Messern spüren, da sie den Traktor immer wieder stoppen.
Änderung des Risswinkels in Abhängigkeit von Messerabstand und Bodenbeschaffenheit
Was folgt daraus? Zunächst einmal, dass die an den Seiten des Rückens angebrachten Flügel wenig Sinn machen, da sie bereits in einem gelockerten Abschnitt arbeiten, aber darauf kommen wir noch zurück. Flügel werden unten angebracht, wo sie den durch die Spitze aufgerissenen Abschnitt verbreitern. Je fester der Boden, desto flacher der Risswinkel, ergo desto weniger Sinn machen die Flügel. Das stellt ein ziemliches Dilemma dar, denn wie groß kann der flachste Winkel zwischen der Arbeit zweier Messer sein?
Lockerungsköpfe mit und ohne Flügel
Daraus ergibt sich, dass wir in trockeneren Sommern und auf festeren Feldern einen selteneren Messerabstand verwenden oder die Flügel weglassen können, während wir in weniger extremen Fällen Flügel anbringen und den Abstand verringern müssen. Warum ziehen wir dann keine Lockerer mit dichtem Abstand und ohne Flügel? Ganz einfach, die Rückenplatte hat einen Widerstand, also ist es effizienter, den arbeitenden Kopf zu verbreitern.
Kritische Arbeitstiefe und Aufteilung der Arbeitstiefe
Das nächste theoretische Konzept ist die kritische Arbeitstiefe. Dadurch wird die Lockerungstiefe begrenzt, so dass ein gewaltsames Lockern auf eine beliebige Tiefe nicht möglich ist. Mit anderen Worten: Es kann sein, aber es ist keine Entspannung. Wenn wir uns also vorstellen, dass unser Lockerkopf den Boden nach vorne und oben hebt, gilt: Je tiefer wir arbeiten, desto mehr Masse wird angehoben und bewegt, desto größer ist der Druck auf den Lockerkopf. Der Stahl ist immer noch abgenutzt, aber nach einer Weile ist die Belastung so groß, dass der Boden in der Nähe des Kopfes nachgibt und dem Kopf irgendwie ausweicht, wodurch er sich praktisch verdichtet. Damit machen wir genau das Gegenteil von dem, was das Ziel gewesen wäre. Dies kann durch eine Vergrößerung der Tiefe, also durch eine Erhöhung der Belastung, oder durch eine Verringerung der Tragfähigkeit des Bodens geschehen. Deshalb lockern wir nassen Boden nicht auf, da wir sonst nur eine Rinne darunter kneten würden.
Damit einher geht, dass mit zunehmender Tiefe das Ziehen des Relaxers immer schwieriger wird. Hier ist also das nächste Konzept: Zahntiefenteilung. Oder wie man tief lockert, wenn man keinen großen Traktor hat. Schrittweise. Es ist nicht schwer vorstellbar, dass es einfacher ist, einen unbearbeiteten Stoppel zu bearbeiten als einen gegrubberten oder gepflügten Bereich. Zunächst scheint es unsinnig, weil wir die vorherige Arbeit verdichten und es auch Verluste durch die lockere Oberfläche geben wird, aber es ist immer noch besser, als in 30 cm Tiefe zu kämpfen und die Maschine zu zerreißen, weil wir keinen größeren Traktor haben. Mit der Aufteilung der Arbeitstiefe muss man nur den unterhalb der vorherigen Arbeit zu lockern Teil hinzufügen, so dass das Ziel schrittweise erreicht werden kann. Und es gibt noch einen nicht zu vernachlässigenden Vorteil. Die Oberfläche wird schöner, im besten Fall kommt kein wilder Boden an die Oberfläche.
Ausmaß der Bodenerhebung bei gerader und gebogener Rückenplatte
Und hier können wir auch auf die Form des Rückens eingehen. Es gibt zwei verschiedene Ansätze: den gebogenen Rücken und den geraden Rücken. Der gebogene Rücken gilt als traditioneller, wie bei den alten IH, Jimpa oder Vibrolaz. Der Grund für seine Verbreitung ist der geringere Zugwiderstand. Dies liegt daran, dass der vom Messer aufgebrochene Boden allmählich über den in einem flachen Winkel ankommenden Rücken rollen kann, während der gerade Rücken ihn durchschneidet. Dies führt jedoch zu erheblichen Unterschieden in der Arbeitsqualität. Die Arbeit der gebogenen Messerlockerer ist viel ungleichmäßiger, die Oberflächenhebung ist viel größer. Sie drehen riesige Klumpen heraus, die dann mit groben Stachelwalzen durchstochen werden sollen. Dies ist kein Problem, wenn wir beispielsweise planen, mit einem angetriebenen Werkzeug die Grundbearbeitung durchzuführen, das wird damit zurechtkommen, aber ein Grubber könnte diese Klumpen nur unter der Oberfläche rollen. Ein interessanter Aspekt ist, dass der Widerstand bei der ersten Bearbeitung überraschend groß sein wird, wenn man von einem gebogenen Rückenlockerer auf einen geraden umstellt, da er in eine bisher nicht gelockerte Tiefe geht. Die zuvor gemessene Lockerungstiefe wird jetzt nicht der ungelockerten Tiefe entsprechen.
Hier würde ich auf die an den Seiten der Rückenplatte angebrachten Flügel zurückkommen. Diese Flügel sowie die an der Vorderseite des Rückens angebrachten Stacheln sind eine Anerkennung des oben Gesagten. Ihr zusätzlicher Widerstand kann jedoch größer sein als der des geraden Rückens.
Die ersten Busa-Lockerer hatten ebenfalls vorstehende, gebogene Messer, wir entwickelten die gerade Messer-Version, als wir auf unseren eigenen Feldern arbeiteten und der Lockerer den Unterboden an die Oberfläche brachte. Der relativ lange Kopfteil und der breite Rücken ermöglichten es dem Ton, nach oben zu gleiten.
Derzeit stellen wir unsere Bodenlockerer in zweireihiger oder V-Anordnung mit 3, 5 oder 7 Arbeitselementen her. Die Arbeitselemente sind mit Scherbolzen gesichert, ihre Teilung ist von 520 mm bis 700 mm einstellbar, sodass eine angemessene Lockerung der mitteltiefen Bodenschichten erreicht werden kann. In der Standardkonfiguration ist das Gerät mit geflügelten Tiefenlockerer Werkzeugen ausgestattet. Die Spitzen der Werkzeuge bestehen aus gehärtetem Stahl oder neuerdings aus Hartmetalleinsätzen. Die Arbeitstiefe kann mit dem Hubsystem des Traktors, einem Begrenzungsrad oder am häufigsten mit dem Schließwalzenelement eingestellt werden. Die Arbeitstiefe ist zwischen 300 mm und 500 mm einstellbar. Für alle unsere Bodenlockerer sind Schließelemente erhältlich, die optional mit hydraulischer Dreipunktaufhängung am Arbeitsgerät befestigt werden können. Es besteht auch die Möglichkeit, Walzen mit unterschiedlichen Profilen und Scheibenreihen zu montieren.