Die BUSA™ Rotor ist eine grundlegend neue Arbeitsmaschine für die Saatbeetvorbereitung und das Pflügen, entwickelt und patentiert von unserem Firmengründer Benedek Horváth.
Diese Maschine erfüllt in einem Durchgang die Funktionen, die herkömmliche Maschinen nur gemeinsam ausführen können. Sie erledigt die Mehrheit dieser Funktionen besser als andere Maschinen.
Aufgrund des Betriebsprinzips des BUSA™ Rotor ist er effizienter und führt das Aufbrechen von Erdklumpen, das Nivellieren und das Abdecken besser aus als Maschinen mit unterschiedlichen Betriebsprinzipien.
Er arbeitet zuverlässig bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten mit geringen spezifischen Zuganforderungen. Die Lebensdauer der geschmiedeten schwedischen Stahlklingen ist außergewöhnlich lang.
Die Vorbereitung eines Saatbetts auf flachem Mulch stellt für den BUSA™ Rotor kein Problem dar. Er sammelt keine Ernterückstände und bleibt frei von Verstopfungen.
Die Arbeitstiefe kann einfach und schnell an verschiedene Bodenfeuchtigkeitsbedingungen angepasst werden, um zu verhindern, dass die Maschine in übermäßig feuchten Schichten Erdklumpen bildet.
Selbst unter extremen Bedingungen verstopft sie nicht. Die Maschine wird sicherlich kein Hindernis für Ihre Arbeit sein.
Der BUSA™ Rotor erledigt seine Arbeit nicht mit seinem Gewicht, sondern mit der Dynamik seiner Klingen. Dadurch ermöglicht er eine frühzeitige Bettvorbereitung auf verdichteten Böden…
auf denen andere Maschinen die feuchte Zone unterhalb der verhärteten oberen Schicht verdichten würden. Frühes Pflanzen führt oft zu einer signifikanten Ertragssteigerung.
Die Schaffung eines Saatbetts während des trockenen Herbstes kann auf verdichteten Böden herausfordernd sein, aber der BUSA™ Rotor schlägt…
dynamisch nach unten und zerkleinert die Oberfläche effizienter als jede andere Maschine, was Zeit spart und Bodenverdichtung reduziert. Mit einem gut vorbereiteten Saatbett ist die Keimung sicherer.
FKM ist der Produktname für unseren speziellen Saatbettbereitung, der in der Regel aus zwei Reihen von BUSA™ Rotoren, einer Nivellierleiste, einem gerillten Walzelement und neuerdings einer Reihe von Frontzinken besteht. Ursprünglich von Benedek Horváth für die Bearbeitung des Herbstpflügens entworfen. Später erschien es als Produkt von BUSA™ in der Form, wie es heute bekannt ist, und begann sich aufgrund seiner hohen Arbeitsgeschwindigkeit und hervorragenden Fähigkeit, Klumpen zu zerkleinern, zu verbreiten. Es war in der Lage, in einem Durchgang ein gut vorbereitetes Saatbett auf frisch gepflügten Feldern zu schaffen.
Eine bedeutende Weiterentwicklung war das Patent für den verstellbaren Winkel des BUSA™ Rotors, das es ermöglichte, die Bearbeitungstiefe an die bearbeitbare Schicht anzupassen. Mit der zunehmenden Verbreitung der Mulchsaat wurde die Notwendigkeit, Frühbeete auf verdichteten Flächen zu schaffen, häufiger, was zur Hinzufügung von Öffnungszinken an der Vorderseite der Maschinen führte. Weitere bedeutende Fortschritte waren der Gummiläufer und der patentierte Käfigwalzen mit interner Reinigung, die den BUSA™ Rotor zum König der Bearbeitung auf verdichteten Böden machten. In seiner aktuellen Form kann er rechtzeitig Saatbeete auf Böden vorbereiten, auf denen die harte Oberfläche früher schwere Maschinen erforderte, die über einen längeren Zeitraum zu erheblichem und wertvollem Wasserverlust führten.
Der BUSA™ Rotor gewährleistet ein hohes Maß an Betriebssicherheit, eine lange Lebensdauer und geringe Betriebskosten und sorgt gleichzeitig für eine Ertragssteigerung und Ertragssicherheit bei rechtzeitig gesäten Kulturen. Nach den Aussagen der Landwirte wurden Jahr für Jahr erhebliche Verluste vermieden, indem diejenigen, die den BUSA™ FKM Saatbettbereitung verwendet haben, frühzeitig säen konnten.
Neben den Ausführungen in großen Arbeitsbreiten, die in Kombination mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit zu einem schnellen Arbeitsablauf führen, können auch die Kraftstoffkosten gespart werden. Es ist nicht notwendig, das Feld 2-3 Mal zu durchqueren, um das perfekte Saatbett zu erhalten, was auch die Bodenverdichtung reduziert.
Der BUSA™ Rotor wurde ursprünglich für die traditionelle Bodenbearbeitung entwickelt. Schnell wurde er der unumkränzte König der Pflugarbeiten. Er eignet sich gleichermaßen gut für die Frühjahrsbearbeitung wie auch für die Herbstarbeit und zeichnet sich in extremen Bedingungen aus. Er wird auch häufig für die Bewirtschaftung von…
Ernterückständen eingesetzt, da er dazu verwendet werden kann, das Feld unkrautfrei zu halten, und das bei geringem Energieverbrauch. Mit einer Saatgutdrillvorrichtung ausgestattet, eignet er sich auch für die Breitsaat, dank seiner ausgezeichneten Mischfähigkeiten.
Der herausragende Vorteil des BUSA™ Rotors besteht darin, dass er auch auf von Ernterückständen bedeckten Feldern nicht verstopft. Die Abdeckfunktion der Rotoren trägt zur flachen Einbringung von Ernterückständen in den Boden bei. Die Öffnungszinken an der Vorderseite der Maschine ermöglichen auch eine Bearbeitung in leicht verdichteten Böden.
Dies ist besonders gut geeignet, insbesondere für den Rapsanbau, wo das besonders glatte Saatbett die Ernte erleichtert.
In einem ökologischen Produktionssystem ist das Zusammenspiel der Technologie von entscheidender Bedeutung. Der BUSA™ FKM ist ein kompromissloses Unkrautbekämpfungswerkzeug und bietet der Pflanze die beste Chance im Wettbewerb gegen Unkraut, indem er sofort nach der Saatbeetvorbereitung aussät. Um eine präzise Aussaat und spätere Reihenkultivierung…
zu gewährleisten, ist eine solide Grundlage unerlässlich – ein flaches und gleichmäßig verdichtetes Saatbett, das durch den BUSA™ Rotor erreicht wird.
Der BUSA™ Rotor ist ein Saatbettmacher und Abschlussgerät für die primäre Bodenbearbeitung, basierend auf einem völlig neuen Konzept. Er wurde vom Gründer Benedek Horváth Anfang der 80er Jahre entwickelt und patentiert.
Der BUSA™ Rotor wird auf Feldern, zwischen den Reihen und in Plantagen eingesetzt. Dank seiner hohen Geschwindigkeit und Beschleunigung verfügt er über eine starke Klutenbrech- und Unkrautbekämpfungsfähigkeit.
Ein großer Vorteil unseres Rotors im Vergleich zu starren Werkzeugen ist, dass er nicht verstopft und den Boden nicht aufwirbelt, was schnelle Arbeit ohne ständige Überwachung ermöglicht.
Eine Klutenbrecherwalze, die typischerweise bei Rotorschleppern und Scheibeneggen verwendet wird. Sie erzeugt eine feine Klutenstruktur an der Oberfläche und sorgt gleichzeitig für leichte Verdichtung darunter. Für feuchte Böden und die…
Frühjahrs-Saatbeetvorbereitung empfehlen wir die Version mit unserem patentierten internen Schaber.
Die BUSA Gummilwalze zeichnet sich in feuchten Bodenverhältnissen aus. Ihre maßgefertigten Gummielemente verformen sich bei Kontakt mit dem Boden und lösen den durch Verformung haftenden Schlamm ab.
Bodenbearbeitung ist unmöglich, wo selbst dieser Adapter verstopft. Der Einsatz als Zielgerät in Kombination mit einer Gekerbte Walze lohnt sich, da es bei Trockenheit schnell verschleißt.
Unsere kleineren Maschinen sind sowohl in festen als auch klappbaren Versionen erhältlich. Sie erfüllen dieselben Funktionen wie die größeren Maschinen, sinken jedoch aufgrund ihres geringeren Gewichts selbst auf extrem lockeren Böden nicht ein.
Eine gut durchdachte Struktur, die sich im Laufe der Jahre durch kleine Schritte entwickelt hat. Sie ist sowohl in festen als auch klappbaren Versionen erhältlich. Der dreiteilige Klapprahmen ermöglicht eine Arbeitsbreite von über 8 Metern, was einen stabilen und breiten Straßentransport ermöglicht.
Eine Struktur, die für eine geringe Transportbreite optimiert ist, wobei sich die beiden Flügel vertikal falten und die Maschine nicht überdimensioniert wird. Sie ist mit automatischer Arbeits- und Transportpositionsverriegelung erhältlich.
Leichte und schwere, feste und klappbare Maschinen können auch in einer angebauten Version hergestellt werden. Ihr Einsatz kann für kleine Parzellen oder einfachere Straßentransporte gerechtfertigt sein.
Das Arbeiten mit einer angebauten Maschine ist einfacher, da sie das Drehen ohne Anheben ermöglicht und eine bessere Längsstabilität bietet. Es gibt jedoch Fälle, in denen die angebaute Version ein unverzichtbarer Kompromiss ist.
Der Saatbettbereitung, der BUSA™ Rotoren verwendet, ist mit mehreren Lösungen für extreme Bodenbedingungen ausgestattet. Eine dieser Lösungen ist der verstellbare Winkelrotor. Im Frühjahr arbeitet er mit einem flachen Winkel, der verhindert, dass er tief in feuchte Schichten eindringt. Darüber hinaus verfügt die Maschine über spezielle Komponenten, die für feuchte Böden entwickelt wurden, wie den Gummiläufer und den Käfigwalzen mit internem Schaber. Keine dieser Komponenten verstopft in feuchterem Boden, was effiziente Arbeit auch unter feuchten Bodenbedingungen ermöglicht.
Der BUSA™ Rotor ist eine perfekte Lösung für mechanische Unkrautbekämpfungsaufgaben und erfüllt dabei hervorragende Bedeckungs- und Zerkleinerungsfunktionen ohne Verstopfung. Wenn der Saatbettbereitung mit einem BUSA™ Rotor in einem hohen Winkel verwendet wird, stellen selbst große Mengen Unkraut kein Hindernis für die Maschine dar.
Bei einer flachen Winkelstellung ist die Arbeitstiefe am geringsten und es wird in der Regel nur die getrocknete obere Bodenschicht während der Frühjahrsarbeit bearbeitet. In dieser Einstellung sind die meisten Klingen im Boden, was den Druck pro Klinge reduziert, aber die Schicht häufiger bearbeitet.
Die Standardmittelstellung wird für normale Bedingungen und Bodenverhältnisse empfohlen.
Die steile Winkelstellung bietet die größte Arbeitstiefe und die höchste Belastung pro Klinge. Diese Konfiguration eignet sich ideal für Aufgaben wie Unkrautbekämpfung, Abdecken und Verdichten frisch gepflügten Bodens, wenn eine tiefere Bodenbearbeitung erforderlich ist.
Die Vorbereitung eines Saatbetts auf flachem Mulch stellt für den BUSA™ Rotor kein Problem dar. Er sammelt keine Ernterückstände an und bleibt nicht verstopft.
Die Abdeckfunktion der Rotoren trägt zur flachen Einbringung von Ernterückständen in den Boden bei.
Mit dem BUSA™ FKM Gerät kann in einem einzigen Durchgang ein perfektes Saatbett geschaffen werden.
Die Antwort lautet, es hängt vom Bodentyp ab. Hier sind jedoch einige grundlegende Einstellrichtlinien:
1. Der Rahmen steht waagerecht.
2. Die Räder sind in der Luft.
3. Die Flügel sind geschlossen und gesichert.
4. Die Maschine ruht auf den Rotoren.
5. Einstellung der Nivellierstange: Stellen Sie sicher, dass sie weder zu viel noch zu wenig Erde trägt. Sie trägt zu viel Erde, wenn die Rotoren tief im Boden eingebettet sind. Sie trägt zu wenig Erde, wenn der Käfigwalzen die Erde ungleichmäßig auf lockere Erde streut.
6. Instellung der Schuppenwalze: Die Maschine muss eine kompakte Schicht 5-6 cm tief unter der Oberfläche erzeugen, damit feuchte Luft nicht aus dem Boden entweichen kann. Sie können dies mit Ihrer Ferse überprüfen. Während des Betriebs ragen die Muttern um die Federspannbolzen der Käfigwalze etwa 2 cm von der Federplatte heraus.
7. Einstellung des Rotorwinkels – Position: Frisch gepflügt mit vielen Pflanzenresten: Verwenden Sie die höchste Winkelposition. Feder-Nivellierung: Verwenden Sie die flachste Winkelposition. Feder-Saatbett: Verwenden Sie eine mittlere oder größere Winkelposition.
In der Praxis können sie bis zu einem gewissen Punkt abgenutzt werden. Bei der Hälfte der Lebensdauer sollten die Klingen umgedreht werden, indem die vordere Reihe nach hinten verschoben wird.