Produits No‑Till dans la gamme de BUSA BT.

Mára rettenetesen elcsépelt lett a no-till, és a 2025 -ös Agritechnika óta van olyan gyártó, aki feltalálta a no-till grubert. Azért ez a marketing legsötétebb vonala… A no-till az eredetileg csak vetés, betakarítás, vegyszerezés. Igen, ez egy glifozát alapú rendszer, így lett megálmodva. Vannak jó dolgai, mint a gyökérfolytonosság, vagy a talaj bolygatatlanságából adódó talajélet támogatás, a mulcs borítottság. Más kérdés, hogy vannak problémái, pl., hogy a glifozát akárki akármit mond nem gyerekjáték, vagy hogy egy idő után annyi árva mag van a talajon, hogy nincs az a vegyszer, ami mindet fogni tudja. Na és ha megvan a vastag mulcs réteg, arról nem tűnik el a tavaszi kapásnövényben alkalmazott vegyszer az utána érkező őszi kalászosig, így azt is károsítja. Szóval időnként csak kell egy kis vas, de az már nem no-till, hanem min-till, vagy no-till-plus vagy akármi… de a no-till gruber azért erős :D

Produits No‑Till dans la gamme de BUSA BT.

BUSA PPV-6

Nous avons conçu ce châssis spécifiquement pour soutenir le semis direct. Le semis direct nécessite une forte pression sur les éléments semeurs. Une telle pression implique naturellement une charge importante sur le châssis de la machine et sur les unités de semis. Aux États‑Unis, il existe des éléments semeurs et des semoirs adaptés à cela, mais ces machines ne sont pas destinées au marché européen : là‑bas, une « petite » machine signifie 12 rangs et 4,5 m de largeur de transport. En Europe, il existe des machines flexibles avec écartement réglable, mais elles ont été conçues pour des sols travaillés. On peut dire qu’elles sont plus faibles, mais en réalité elles ont simplement été pensées pour un autre usage.
Le châssis BUSA PPV‑6 est né pour combiner ces deux mondes. Grâce à son système coulissant breveté, nous pouvons positionner les éléments de travail exactement où nous le souhaitons, entre 40 cm et 76,2 cm. Le châssis pèse près de 2 tonnes, ce qui rend une force d’appui de 300 kg parfaitement gérable. Sa structure massive garantit un maintien précis des unités de semis, sans jeu.

BUSA PreDisc

Le principal défi du semis direct est la coupe des résidus et la formation du sillon de semis. Pour ceux qui ne souhaitent pas commencer l’expérimentation de cette nouvelle technologie en achetant immédiatement un nouveau semoir direct, nous avons développé le PreDisc. Il est possible de monter le semoir existant à l’arrière, qu’il s’agisse d’un semoir monograine ou d’un semoir à distribution en ligne.
Nous avons réalisé des espacements de 12,5, 25 et 50 cm sur un châssis de 3 m. Et si la force de coupe ne suffisait pas, un ingénieux système de transfert de charge permet à la machine de s’enfoncer dans le sol en utilisant la barre inférieure du relevage du tracteur.

BUSA Mouse Plow

C’est une situation limite. Cela relève plutôt du Min‑Till, car l’outil travaille tout de même le sol, mais il résout un problème typique du No‑Till. Lorsque les principes régénératifs du sol sont bien appliqués, la nature reprend vie. C’est une bonne direction, mais malheureusement, dans la nature, il n’existe pas de situation où une seule plante domine des hectares entiers : quelque chose finit toujours par apparaître pour rééquilibrer le système. Le campagnol des champs en est un bon exemple. Lui aussi fait partie de la nature, et à l’automne, lorsque certaines cultures sont récoltées, il migre vers d’autres zones où sa population devient rapidement importante.

C’est pour cela que nous avons développé le Mouse Plow. Une machine qui crée de faux tunnels et y dépose, en petits tas, des appâts empoisonnés.

BUSA RDS - Relay Direct Seeder

Le BUSA Relay Direct Seeder est un semoir dont l’approche est particulièrement innovante. Il ne s’est pas développé à partir d’un semoir classique, mais plutôt à partir des technologies de strip-till et d’injection. Le concept repose sur un outil basé sur un cultivateur, conçu pour le Relay Cropping et l’Intercropping (semis en association ou en alternance). Le système est structuré sur un pas principal de 75 cm, chaque rang pouvant recevoir 2 ou 4 éléments semeurs avec un espacement de 25 ou 12,5 cm. L’alimentation en semences peut se faire via un semoir pour petites graines monté en superstructure ou à partir d’une trémie frontale.

Min-till / régénératif

Nous rencontrons de nombreux agriculteurs qui souhaitent aller plus loin (ou revenir en arrière) par rapport au No‑Till. En gardant à l’esprit une production centrée sur le sol, une couverture végétale continue et la continuité racinaire, ils cherchent à s’affranchir de la dépendance aux produits chimiques. C’est à ce moment‑là que prennent de l’importance le travail du sol superficiel ou ultra‑superficiel, le désherbage mécanique, la destruction mécanique, la destruction en bandes et le strip‑till.

Mais ce sujet mérite bien un nouvel article…